在導熱油加熱系統(tǒng)中普遍存在的兩個問題是：排氣不暢通和高位膨脹罐跑油噴油頻繁 。此問題不但直接影響到生產(chǎn)正常進行，而且危及到設備和人身安全。在導熱油加熱系統(tǒng)中加裝緊急排氣罐和排氣PP真空緩沖罐，可使排氣不暢通和膨脹罐跑油噴油的疑難問題迎刃而解 。
一、PP真空緩沖罐排氣不暢通的主要原因及解決的措施辦法，排氣不暢通表現(xiàn)在新導熱油和補充導熱油脫水(氣)時，由于配管設計不合理所致。綜合起來有以下三個原 因：
1．沒有設置油氣分離器 ；
2．油氣分離器安裝位置不合理，不是放置太低 ，就是距循環(huán)泵太近 。
3．導熱油含水量多，大多數(shù)是人為造成的混入水量 。
4．工藝配管設計和安裝不臺理 。
以上弊端導致PP真空緩沖罐氣體在系統(tǒng)中重復循環(huán)，氣阻氣塞，循環(huán)油泵產(chǎn)生氣蝕打空，壓力不穩(wěn)定，指針頻繁擺動，管道抖動，不能正常升溫。這種情況使導熱油脫水，需持續(xù)幾天甚至更長時問。而且可能出現(xiàn)不安全故障 。我們采取的辦法是在油爐出口管道上加裝一個排氣裝置即緊急排氣罐 。欲使油爐本體產(chǎn)生的氣體迅速排至高位排氣緩沖罐，排入大氣 。這樣 ，避免了氣體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)或重復循環(huán)，可大大縮短導熱油脫水時問，既安全又經(jīng)擠 。但一旦脫水 (氣)完畢后必須關閉緊急排氣罐上的閥門 。
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